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鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發(fā)展,又發(fā)展起來一種冷旋壓法,用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好,可生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無縫鋼管是具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于管道工程中。
在線常化就是在軋制過程中間插入正火工藝,利用了部分軋制余熱,可縮短正火加熱時間。微合金化在線常化鋼替代離線正火或調制處理鋼,減少了與熱處理、精整、能量、脫碳、鐵皮損失(氧化)等有關的成本。總之,在線;群喕ば颍止(jié)省能源。
與調質處理鋼相比,在線常化鋼具有更好的切削性能,這是由于鐵素體 + 珠光體組織比回火索氏體組織切削性能好。
在線;墓に囌f明:
經軋制的鋼冷至Ar1以下,由奧氏體全部轉變?yōu)殍F素體 + 珠光體組織,即進行再加熱,又全部轉變成奧氏體后,空冷得到較為細小的鐵素體 + 珠光體組織。
根據工件大小確定入再加熱爐前的冷卻時間,確保冷卻至Ar1溫度以下,確定工件在再加熱爐中的時間,保證使合金溶解,組織全都轉變成奧氏體,并均勻化,另外,要設定再加熱爐溫度。